Поставка Lupamat LYPS 200 VSD для модернизации оборудования

Отрасль: Производство напитков
Продолжительность проекта: 1 год

Цели и задачи проекта

Клиент обратился с проблемой высоких затрат на электроэнергию при эксплуатации старых компрессоров. Задача проекта заключалась в замене устаревших компрессоров на новые, более энергоэффективные модели. Основная цель — оптимизация потребления электроэнергии без потери производительности.

Поставка и выполненные работы

В рамках модернизации были поставлены четыре компрессора высокого давления Lupamat LYPS 200 VSD, а также система подготовки воздуха и охлаждения. Эти компрессоры оснащены технологией VSD (Variable Speed Drive) — приводом с переменной скоростью, который автоматически регулирует мощность в зависимости от текущих производственных потребностей. Это позволяет избежать работы компрессора на полную мощность в условиях низкой нагрузки, что существенно снижает затраты на электроэнергию. Система переменной скорости позволяет экономить до 35% энергии по сравнению с традиционными компрессорами.

Дополнительно было установлено оборудование для подготовки сжатого воздуха и системы охлаждения, что обеспечило полную интеграцию новых компрессоров в производственные процессы предприятия. Наши специалисты провели пуско-наладочные работы, включая настройку всех параметров для эффективной работы в соответствии с потребностями клиента.

Особенности проекта

Одной из уникальных особенностей проекта стало использование турецкого бренда Lupamat — это первые компрессоры высокого давления данного производителя, установленные в России. Lupamat LYPS 200 VSD характеризуется высокой надёжностью и энергоэффективностью, что делает его оптимальным решением для крупных производственных предприятий, таких как АО МПБК «Очаково».

Результаты проекта

Замена старого оборудования на новые компрессоры Lupamat позволила заказчику снизить затраты на электроэнергию и увеличить общую эффективность производства. Компрессоры с приводом переменной скорости помогли оптимизировать работу всей системы, снижая эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Кроме того, проект включал регулярное сервисное обслуживание, что гарантирует долговечность и надёжность работы оборудования.

Этот проект показал, как инновационные решения в области компрессорных технологий могут эффективно поддерживать производственные процессы, снижая затраты и повышая общую эффективность.