Преимущества винтового компрессора
Воздушные компрессоры – это эффективные агрегаты для сжатия воздуха. Поршневые и винтовые установки успешно применяются в различных сферах производства, в сельском хозяйстве, медицине, фармацевтике, химической и добывающих промышленностях. Однако в последнее время предпочтение отдается винтовым машинам. Они эффективнее, производительнее, легче и компактнее своих предшественников. Какие преимущества винтового компрессора доминируют? Ответ найдете в этой статье.
Прежде всего нужно разобраться, что именно представляют собой компрессоры обоих типов, как устроены и принцип их действия. От уникальности характеристик напрямую зависит предпочтение клиента в выборе оборудования для своих предприятий.
Какие бывают виды винтовых компрессоров
Конструкция винтовых устройств не так сложна, как кажется на первый взгляд. Она состоит из двигателя, привода и самой установки сжатия воздуха.
Соответственно, такое оборудование делится:
- По типу привода
- Шестеренчатые.
- Ременные.
- С прямым приводом.
- По типу двигателя:
- Электрические.
- Дизельные.
- Газотурбинные.
- По типу сжатия:
- Маслозаполненные.
- Безмасляные.
Устройство и принцип действия
Винтовой блок компрессора состоит из стального корпуса, приводного вала, ведущего и ведомого роторов, подшипников и сальников. Роторы имеют противоположную нарезку, что обеспечивает беспрепятственное вращение навстречу друг другу. Приводной вал соединяется с двигателем посредством прямой или ременной передачи.
Полость блока с роторами образуют рабочую камеру, в которой благодаря быстрому вращению винтов образуется сжатая воздушно-масляная смесь. Далее эта масса проходит через сепараторы, где масло отделяется от воздуха и благополучно возвращается в блок для следующего цикла. Винтовые установки обладают высоким КПД, производительностью, очень надежны и долговечны.
Применение
Благодаря, уникальным характеристикам винтовой пары компрессоры применяются в любых секторах промышленности. Чистый воздух безмасляных агрегатов используется в медицине, фармацевтике, производстве упаковочных материалов, в химической и пищевой сфере.
Компрессорные станции передвижного типа успешно эксплуатируются дорожными и аварийно-ремонтными службами. Установки в специальных кожухах взрывозащищенного исполнения выполняют работы на буровых установках и в шахтах по добыче полезных ископаемых.
Какие бывают виды поршневых компрессоров
Конструкция поршневых установок принципиально отличается от винтовых машин. Вместо роторов в процессе сжатия участвует цилиндропоршневая группа и клапанная система.
Поршневые компрессоры классифицируют:
- По устройству кривошипно-шатунного механизма.
- Количеству и расположению цилиндров.
- Числу ступеней сжатия.
Устройство
Обратно-поступательное движение крейцкопфного механизма осуществляется за счет ползуна. Такой тип применялся в паровых двигателях больших паровозов и судовых двигателей. Классические современные компрессоры с рабочими элементами в едином блоке гораздо перспективнее, проще в изготовлении и обслуживании. Компрессоры поршневого типа могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением цилиндров. Для бытовых целей применяются компрессоры одноступенчатого сжатия, а для промышленности – многоступенчатого.
Принцип работы довольно прост. Поршень, двигаясь вверх, сжимает воздух в цилиндре, который преодолевает натяжение пружины всасывающего клапана. Клапан открывается и выпускает порцию воздуха в ресивер. Дальнейшее движение коленчатого вала увлекает поршень вниз, создавая разряжение. Впускной клапан открывается и пропускает атмосферный воздух в цилиндр. Так цикл за циклом наращивается необходимое давление.
Применение
Поршневые компрессоры имеют широкое применение не только в промышленности, но и в бытовом секторе. Они успешно используются в строительстве для привода отбойных молотков, перфораторов, краскопультов; в авто и шиномонтажных мастерских, в сельском хозяйстве и других сферах. Такой тип компрессорного оборудования – это оптимальное решение для предприятий с малой потребностью в сжатом воздухе, с большими перепадами давления и тяжелыми условиями работы.
Преимущества винтовых компрессоров перед поршневыми
Разница между поршневыми и винтовыми компрессорами на самом деле колоссальная. Винтовой блок обеспечивает более плавное наращивание давления, и в результате этого нет скачков, характерных для поршневых агрегатов. Поэтому отпадает необходимость в установке больших и громоздких ресиверов. Такое дополнительное оборудование уже совмещено с некоторыми моделями агрегатов и служит для выравнивания давления в пневмосистеме.
Винтовые установки вырабатывают более чистый воздух и используются в высокотехнологичных производствах: в медицине, изготовлении лекарств, в производстве пищевых продуктов и упаковочной тары. Современные винтовые компрессоры оснащены самыми передовыми системами автоматизации, которые позволяют отслеживать работу и управлять агрегатами в удаленном режиме. Низкий уровень шума и вибраций позволяют устанавливать компрессоры прямо в производственных цехах на неподготовленных площадках.