Компания Пневмоком завершила проект по поставке и наладке современного компрессорного оборудования для российского производителя замороженных полуфабрикатов. В рамках этого проекта были установлены компрессоры LARGO 45, LARGO 75 и ALLEGRO 75, а также осушители сжатого воздуха, фильтры и ресиверы. Кроме того, мы выполнили пуско-наладочные работы и интеграцию оборудования в единую сеть для обеспечения стабильного снабжения производственных линий качественным сжатым воздухом.
Цели и задачи проекта
Основная цель проекта заключалась в модернизации системы подачи сжатого воздуха для производственных линий предприятия. Это включало обеспечение надежной работы оборудования для изготовления различных полуфабрикатов, таких как блины, оладьи и пельмени. Заказчику требовалось высокоэффективное решение, которое могло бы гарантировать бесперебойную работу линий и при этом снизить энергозатраты.
Поставка и выполненные работы
- Поставка компрессоров и вспомогательного оборудования
- LARGO 45 и LARGO 75 — винтовые компрессоры с прямым приводом, обеспечивающие высокую производительность при минимальных потерях энергии. Эти компрессоры были выбраны за их способность эффективно справляться с высокими нагрузками и поддерживать стабильное давление на всех этапах производственного цикла.
- ALLEGRO 75 — компрессор, использующий инверторную технологию для достижения исключительной эффективности. Благодаря инвертору и высокоэффективному электродвигателю компрессор снижает потребление электроэнергии на 2-3%, что значительно влияет на экономичность производства.
- Вспомогательное оборудование — осушители, фильтры и ресиверы, которые поддерживают стабильность и чистоту воздуха, необходимого для работы пищевых производственных линий.
- Пуско-наладочные работы и объединение в сеть
Наши инженеры выполнили установку и интеграцию всех компрессоров в единую сеть, что позволило оптимизировать распределение сжатого воздуха по всему предприятию. Кроме того, были проведены тесты на производительность, что гарантировало стабильную работу оборудования сразу после запуска.
Описание реализации проекта
Особенностью данного проекта стала необходимость использования энергоэффективного оборудования для оптимизации производственных процессов. Выбор компрессоров Alup был обусловлен их высокой надежностью и способностью работать в условиях высокой нагрузки без значительных энергозатрат. LARGO 45 и LARGO 75 с прямым приводом и инновационной винтовой технологией минимизировали потери энергии и сделали систему компактной и эффективной. ALLEGRO 75 с инверторной технологией добавил гибкости и точности в регулировании потребления электроэнергии, что оказалось важным для снижения эксплуатационных затрат.
Результаты проекта
Модернизация пневмосистемы на производственных линиях позволила компании по производству замороженных полуфабрикатов улучшить качество выпускаемой продукции и снизить затраты на энергопотребление. Интеграция компрессоров в единую сеть обеспечила бесперебойную работу всех участков производства. Комплексная установка оборудования помогла улучшить производительность и сократить время простоя, что существенно повысило общую эффективность работы предприятия.
Этот проект показал, как важен комплексный подход к модернизации производственных мощностей, и подтвердил статус Пневмоком как надежного партнера в поставке и обслуживании компрессорного оборудования для предприятий пищевой промышленности.